山東天合環境科技有限公司在濰坊高新區光電產業加速器舉辦了一場聚焦在線塵埃粒子監測系統的技術交流會。此次會議吸引了來自醫藥、電子、食品、科研等領域的百余名專家及企業代表參與，共同探討潔凈環境監測領域的前沿技術與創新應用。

　　技術核心：多粒徑通道與智能判定

　　會議重點展示了山東天合自主研發的在線塵埃粒子監測系統（型號TH-CLZ1）。該系統采用激光散射原理，通過高精度傳感器實現一次采樣同時監測六個粒徑通道（0.3μm、0.5μm、1μm、3μm、5μm、10μm）的塵埃粒子數量，并同步顯示各通道粒子的實時變化曲線。系統嚴格遵循ISO 14644及GB/T 6167國際標準，可自動判定潔凈級別，支持按95%置信度（UCL）計算功能，計數結果可靈活換算為m3或ft3，滿足不同場景的監測需求。

　　功能創新：全鏈路數據管理與預警

　　技術團隊詳細介紹了系統的三大核心優勢：

　　實時監測與遠程管理：設備支持Wi-Fi、4G雙模傳輸，數據可實時上傳至云平臺，同時配備U盤免驅動拷貝功能。監管人員通過手機APP或電腦端即可查看歷史數據、生成趨勢分析報告，實現動態監控與遠程校準。

　　智能預警與聯動控制：當監測數據超過預設閾值時，系統自動觸發報警機制，并可聯動噴淋設備、空氣凈化系統等執行降塵措施。例如，在電子芯片生產車間，系統曾成功預警0.3μm顆粒物濃度超標，避免因污染導致的產品良率下降。

　　環境適應性優化：針對工業場景的復雜環境，設備采用防爆設計，外殼具備IP65防護等級，可在-20℃至60℃、濕度≤95%的條件下穩定運行。其自凈時間縮短至8分鐘，采樣量達2.83L/min，確保長期使用的可靠性。

　　應用案例：跨行業解決方案

　　會議分享了多個典型應用場景：

　　醫藥行業：某制藥廠通過部署該系統，將潔凈室動態監測頻率從每小時1次提升至實時監測，成功通過FDA認證，藥品雜質率降低37%。

　　電子制造：在半導體封裝車間，系統精準定位了光刻機周邊0.5μm顆粒物的污染源，指導企業優化空氣循環系統，產品缺陷率下降22%。

　　食品加工：某乳制品企業利用系統監測包裝車間的PM10濃度，結合溫濕度數據優化清潔流程，使產品保質期延長15%。

　　行業展望：技術融合與標準升級

　　山東天合技術總監在總結中指出，未來將深化物聯網與AI技術在監測系統中的應用，例如通過機器學習算法預測顆粒物擴散趨勢，或與MES系統集成實現生產流程的智能調控。公司計劃在2026年內推出符合ISO 21501-4標準的第三代產品，進一步拓展航空航天、生物實驗室等市場。

　　此次技術交流會不僅展示了山東天合在潔凈環境監測領域的技術實力，也為行業提供了跨領域協作的交流平臺。隨著智能制造與綠色生產的推進，在線塵埃粒子監測系統正成為保障產品質量、提升生產效率的關鍵基礎設施。